L’économie circulaire est souvent évoquée dans l’industrie de la construction.
Pour avoir un réel impact, elle doit se traduire par des choix concrets dans les matériaux utilisés.
Isobloc ZÉRO en est un exemple.
Revaloriser les résidus d’aciéries
La production d’acier génère des résidus appelés scories d’acier.
Historiquement, ces matières étaient souvent envoyées à l’enfouissement.
Avec Isobloc ZÉRO, ces résidus d’aciéries remplacent le ciment traditionnel dans la fabrication du béton.
Lors de sa fabrication, le matériau est exposé au CO₂ et l’absorbe chimiquement pour former des carbonates solides.
Résultat : chaque mètre carré de mur détourne environ 43,75 kg de scories d’acier de l’enfouissement.
Réduire les émissions liées au ciment
Le ciment est responsable d’une grande partie des émissions associées au béton conventionnel.
En remplaçant le ciment par des résidus d’aciéries, Isobloc ZÉRO permet de réduire fortement ces émissions tout en conservant la résistance et la durabilité du bloc.
Isobloc ZÉRO conserve :
1
La même géométrie
2
La même performance
3
La même méthode d’installation sur chantier
La différence se trouve dans sa composition.
Une approche cohérente avec l’évolution de l’industrie
Les critères environnementaux prennent une place de plus en plus importante dans les projets de construction.
L’utilisation de résidus d’aciéries dans les matériaux permet de participer à une approche plus durable.
Isobloc ZÉRO démontre qu’il est possible d’intégrer ces principes sans changer les méthodes sur le chantier.
Bloc par bloc.
Meta description:
Avec Isobloc ZÉRO, les résidus d’aciéries remplacent le ciment. Un bloc de maçonnerie isolée qui réduit les émissions et détourne 43,75 kg de scories par m² de mur.